ROVER A 14/16: Fotoğraf 1
Her türlü işleme süreçlerinin yönetilmesi için tek bir işlem merkezi.
Rover A 14/16, mobilya ve kapı/pencere kasalarının üretimi için tasarlanan CNC işlem merkezidir.
Rekabetçi boyutları ve konfigürasyonları sayesinde, farklı boyutlarda ya da standart boyutlarda ürünleri küçük partiler halinde üretmek isteyen küçük ve büyük ölçekli marangozların ihtiyaçlarını karşılamak üzere özel olarak tasarlandı.
Farklı üretim gereksinimlerine bağlı olarak makine özelleştirmesi

4 eksenli konfigürasyon

Operasyon bölümünün tam konfigürasyonu, yüksek ürün kalitesi sağlarken aynı zamanda farklı işlemleri destekler.

5 eksenli konfigürasyon

5 eksenli, yüksek teknoloji işlem bölümü, karmaşık şekilli parçaların işlenmesini destekleyerek kalite ve hassasiyet sağlar.

Kullanıcı dostu teknoloji
13 kW HSD freze motoru ve dikey ve yatay eksenlerde 360° sürekli rotasyona sahip 5-eksenli çalışma bölümü, zaman içinde kalite, hassasiyet ve tam güvenilirlikten ödün vermeden karmaşık şekilli parçaların işlenmesine imkan tanıyor.
Büyük ebatlarda işlem yapabilme kabiliyeti
Açık ön kapak, çok büyük boyutların (y yönünde 2.100 mm'ye kadar) makineye yüklenmesini destekler, böylece ön ayırma aşamasının atlanmasını veya standart olmayan üretimler için işlem yapılmasını sağlar. Rover A, 245 mm çalışma yüksekliği sayesinde daha kalın panelleri kolayca işleyebilir.
ROVER A 14/16: Fotoğraf 2
ROS
Integrated robot solutions.

Biesse offers its customers pragmatic solutions for factory automation.

ROS robotised solutions ensure a marked increase in production and total reliability of both the production process and the unloading operations, even in a wider context of industrial automation.

ROVER A 14/16: Fotoğraf 3
DIFFERENT WORK TABLES AVAILABLE ACCORDING TO DIFFERENT NEEDS
ROVER A 14/16: Fotoğraf 4
ATS
Advanced Table-Setting System
For the quick and easy manual positioning of the clamping systems.
ROVER A 14/16: Fotoğraf 5
SA

Set Up Assistance

For the quick, easy and controlled manual positioning of the clamping systems. The linear sensors in the work table, along with the collision control function, reduce the risk of collisions

ROVER A 14/16: Fotoğraf 6
EPS

Electronic Positioning System

For the quick, automatic positioning of the clamping systems in the programmed positions.

The motors, along with the collision control function, ensure controlled positioning movements to reduce the risk of collisions.

ROVER A 14/16: Fotoğraf 7
FPS

Feedback positioning system

Evolution of the EPS system, with the addition of linear sensors that indicate the position of the carriages in real time, reducing the time needed to position them.

Synchro

Yükleme ve boşaltma çözümleri : Bir seri panel veya kapıyı işlemek için otomatik sistem.

Synchro, Rover işlem merkezini özerk bir panel yığını üretmek için bir operatöre gerek kalmadan otomatik bir hücreye dönüştüren yükleme / boşaltma cihazıdır:

  • 2 operatör tarafından kullanılması gereken ağır panellerde hasar riskini ortadan kaldırır
  • İşlem merkezi programı aynı zamanda Synchro komut talimatlarını da içerdiğinden kullanımı kolaydır.
  • Genel boyutları sınırlıdır ve işlem merkezinin soluna veya sağına yerleştirilebilir
  • Kullanılacak panellerin boyutuna ve istiflerin düzenine bağlı olarak çeşitli konfigürasyonlarla gelir.
Software
Tüm işleme süreçlerinin yönetilmesi için tek bir platform.
ROVER A 14/16: Fotoğraf 8
Yazılım ROVER A 14/16
ROVER A 14/16: Fotoğraf 9
B_SOLID High-tech becomes accessible and intuitive
B_SOLID, özel üretim süreçleri için tasarlanmış dikey modülleri sayesinde tüm işleme süreçlerini destekleyen bir 3D cad cam yazılım uygulamasıdır.
VIDEO

Biesse Rover A - 5-Axis Wooden Ball

See the Biesse ROVER A 5-Axis cutting and engraving a wooden ball. The continuous interpolation of the C-Axis and the maximum precision and reliability of the machine allow to process the most demanding parts in terms of performance and grants the best quality of the finished component.

Rover A - Synchro Handling System

Synchro is the new handling system by Biesse which is completely integrated with the machine's control. This handling device has 4 controlled axes which are actioned by the Rover machining centre. It collects the panels to be machined from a stack, positions them in reference to a point of origin provided by the machining centre and, once the machining operation is complete, deposits them in an area designed to accommodate the stack of machined panels. The working cycle is executed in automatic mode until the entire batch to be processed is complete.

Lago
Müşteri Hikayeleri
Lago
İş zinciri için kültürel vizyon olarak tasarım
Cookies help us to provide our services. Using these services, you agree to the use of cookies from us. Info
Go to top of page