A colagem de bordas em painéis de MDF ou aglomerado

Alessandro Agnoletti, diretor comercial na Biesse para a América Latina, explorou o tema incluindo uma comparação detalhada entre cola EVA e PUR.

A indústria de fabricação de móveis está em constante evolução, sempre em busca de soluções inovadoras que possam garantir qualidade superior e resultados estéticos impecáveis. Nesse contexto, a utilização de bordadeiras para a colagem de bordas em painéis de MDF ou aglomerado representa um passo crucial. No entanto, a escolha do adesivo correto, em particular a seleção entre a cola EVA (etileno-acetato de vinila) e a cola PUR (poliuretano reativo), desempenha um papel fundamental.

Para tomar uma decisão assertiva, é necessário conhecer detalhadamente como essas duas opções se comparam, incluindo também a colagem de diferentes tipos de bordas, como as de ABS e PVC em diferentes espessuras, levando em consideração a importância dos sistemas de colagem associados a cada um desses adesivos.

Cola EVA: detalhes técnicos e limitações

A cola EVA é uma opção popular no campo das coladeiras de bordas devido à sua facilidade de uso e secagem rápida, aspectos que se alinham bem com as demandas de produção em alta velocidade. Quando se trata de colar bordas finas de PVC ou ABS (0,5 ou 1mm), a cola EVA demonstra oferecer resultados aceitáveis, garantindo uma ligação robusta entre a borda e o painel de MDF ou aglomerado. No entanto, uma análise técnica mais profunda revela algumas limitações.

Ao longo do tempo, a cola EVA pode se mostrar menos resistente às condições atmosféricas e à umidade, potencialmente comprometendo a estabilidade da adesão. Além disso, a aplicação dessa cola pode resultar na formação de uma camada relativamente espessa entre a borda e o painel, que com o tempo tem a tendencia a amarelar, especialmente com bordas finas, o que poderia influenciar negativamente a estética geral do móvel.

Cola PUR: vantagens incontestáveis

A utilização da cola PUR no contexto da aplicação automática com coladeiras de bordas, representa um avanço significativo. A capacidade dessa cola de criar uma conexão química reativa com o substrato produz uma adesão excepcionalmente forte e isso é crucial ao trabalhar com bordas de PVC ou ABS mais espessas (1, 2 ou 3mm).

Entre as principais vantagens da PUR, está sua resistência superior às condições atmosféricas e à umidade, que é um elemento crítico para móveis que podem estar sujeitos a variações ambientais, de temperatura e umidade (cozinha, banheiro, móveis que se destinam a exportação e que ficam por muito tempo em containers para transporte marítimo). Além disso, a cola PUR cria uma camada extremamente fina, praticamente invisível, entre a borda e o painel, garantindo uma aparência final mais limpa e esteticamente agradável.

Outra caraterística interessante é a capacidade que esse tipo de cola tem de compensar irregularidades na superfície do painel por meio da sua capacidade de se expandir, isso assegura uma aplicação uniforme e livre de rachaduras, contribuindo para maximizar a qualidade geral do móvel. Devemos citar também o fato que a quantidade de cola PUR aplicada em média nos painéis de MDF/MDP é de 50 a 60% menor que a EVA e isso compensa seu maior custo.

Sistemas de colagem associados: uma perspectiva técnica

Um aspecto significativo a ser considerado é a implementação dos sistemas de colagem associados a cada um dos adesivos. No caso da cola EVA, sua secagem rápida e relativa resistência às condições atmosféricas podem permitir uma abordagem menos elaborada na implementação dos sistemas de reservatório de cola.

Com a cola PUR, o uso de sistemas de caixa de cola específicos, se torna essencial. Esses sistemas permitem manter a cola PUR longe do contato com o ar, preservando suas propriedades reativas e maximizando sua eficácia no processo de colagem. Essa característica é particularmente vantajosa ao lidar com bordas de PVC ou ABS mais espessas, assegurando uma ligação ideal e duradoura entre a borda e o painel.

Mesmo necessitando ainda de cuidados específicos e de sistemas de colagem mais avançados, a cola PUR é atualmente muito mais fácil de ser utilizada na colagem automática das bordas. A própria PUR hoje em dia é menos sensível a exposição ao ar e existem produtos para limpeza e manutenção das caixas de cola muito mais eficientes.

Antigamente o uso da cola PUR era exclusivo para máquinas mais caras e complexas, hoje está disponível em quase todos os modelos de coladeiras de bordas das principais marcas presentes no mercado, incluindo os da Biesse.

Visão a longo prazo

Embora a cola EVA tenha demonstrado sua utilidade ao longo dos anos, a introdução da cola PUR representa um passo adiante na inovação tecnológica no campo da colagem de bordas por meio de coladeiras. A atenção aos sistemas de colagem associados, como os reservatórios de cola para a PUR, adiciona um nível de precisão e controle ao processo, garantindo resultados ótimos. A resistência superior às condições ambientais, a adaptabilidade a diferentes tipos de bordas e espessuras, juntamente com a aparência final mais sofisticada, tornam a cola PUR a escolha superior.

Embora possa envolver um custo ligeiramente maior e exija uma abordagem mais técnica na implementação, o investimento na cola PUR representa um compromisso com a máxima qualidade, durabilidade e satisfação do cliente, colocando a indústria de móveis em um caminho de excelência duradoura.