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Un seul centre d'usinage pour effectuer chaque façonnage.
Rover A 14/16 est le centre d’usinage à contrôle numérique pour la production de meubles et menuiseries. Avec une variété de tailles et de compositions, il s’adapte parfaitement aux petites et grandes menuiseries qui doivent produire du hors mesure ou des produits standards de petits lots.
Personnalisation de la machine en fonction des multiples exigences de production

Configuration 4 axes.

Une configuration complète du groupe de façonnage permet d'effectuer différents usinages en maintenant une haute qualité du produit fini.

Configuration 5 axes.

L’unité opératrice à 5 axes, technologiquement avancée, permet le façonnage de pièces aux formes complexes en garantissant qualité et précision.

Technologie conviviale
L’unité opératrice à 5 axes, équipée d’une électrobroche HSD de 13 kW et d’un dispositif de rotation à 360 degrés en continu sur l’axe vertical et l’axe horizontal, permet d’effectuer l’usinage de pièces aux formes complexes, garantissant qualité, précision et une fiabilité totale dans le temps.
Possibilité d’usiner de grands formats
Le carénage ouvert permet de charger sur la machine des formats standard de grandes tailles (jusqu’à 2100 mm en y) en permettant d’éviter la phase de pré-découpage ou d’effectuer des usinages différents de la production standard. Avec le modèle Rover A, un producteur peut accepter des commandes pour des panneaux plus épais grâce au passage pièce de 245 mm.
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ROS
Solutions robotiques intégrées.

Biesse offre à ses clients des solutions concrètes pour l’automatisation des usines.

Les solutions robotisées ROS assurent une augmentation décisive de la production et une fiabilité complète du processus de production et des opérations de déchargement, même dans un contexte plus ample d’automatisation industrielle.

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DIFFERENTS PLANS DE TRAVAIL DISPONIBLES SELON DIFFERENTS BESOINS
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ATS

Advanced Table-Setting System

Permet un positionnement manuel simple et rapide des systèmes de blocage.

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SA

Set Up Assistance

Permet un positionnement manuel simple, rapide et contrôlé des systèmes de blocage. Les capteurs linéaires présents dans le plan de travail et la fonction de contrôle des collisions réduisent le risque de collisions.

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EPS

Electronic Positioning System

Permet un positionnement automatique et rapide des systèmes de blocage aux cotes programmées.

Les moteurs, associé à la fonction de contrôle des collisions, permettent des positionnements contrôlés, en réduisant le risque de collisions.

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FPS
Feedback positioning system

Évolution du système EPS avec l’ajout de capteurs linéaires, qui permettent de connaître en temps réel la position des chariots en réduisant les temps nécessaires pour leur positionnement.

Synchro

Solutions de chargement et de déchargement. Cellule automatisée pour le façonnage d’un lot de panneaux ou de portes.

Synchro est une dispositif de chargement/déchargement qui transforme le centre d’usinage Rover en cellule automatique, pour produire en autonomie une pile de panneaux sans intervention de l’opérateur :

  • Il élimine les risques de dégâts durant la manipulation des panneaux lourds, qui exigent l’intervention de 2 opérateurs
  • Il est facile à utiliser, car le programme d’usinage du centre de travail contient également les instructions pour la commande de Synchro
  • Son encombrement est contenu et il peut être placé à gauche ou à droite du centre d’usinage
  • Il est disponible en différentes configurations, en fonction des dimensions des panneaux à manipuler et de la disposition des piles.
Software
Une seule suite intégrée pour réaliser tout type de façonnage.
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Logiciel pour ROVER A 14/16
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B_SOLID La haute technologie devient accessible et intuitive
B_SOLID est un logiciel CAO/FAO 3D qui permet d’exécuter, avec une seule plateforme, tous les types de façonnage grâce à des modules verticaux réalisés pour des production spécifiques.
VIDEO

Biesse Rover A - 5-Axis Wooden Ball

See the Biesse ROVER A 5-Axis cutting and engraving a wooden ball. The continuous interpolation of the C-Axis and the maximum precision and reliability of the machine allow to process the most demanding parts in terms of performance and grants the best quality of the finished component.

Rover A - Synchro Handling System

Synchro is the new handling system by Biesse which is completely integrated with the machine's control. This handling device has 4 controlled axes which are actioned by the Rover machining centre. It collects the panels to be machined from a stack, positions them in reference to a point of origin provided by the machining centre and, once the machining operation is complete, deposits them in an area designed to accommodate the stack of machined panels. The working cycle is executed in automatic mode until the entire batch to be processed is complete.

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Le design comme vision culturelle de la chaîne d'activité
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