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SMS Innenausbau

Spaß an Innovation

Das Familienunternehmen SMS Innenausbau verbindet traditionelles Schreinerhandwerk mit modernen Technologien und setzt dabei auf leistungsfähige Maschinen, durchgängige Softwareprodukte und ein engagiertes Team. Zuletzt wurde ein ERP-System implementiert, das die vernetzte Werkstatt auf ein neues Level hebt.

Text: Miriam Matsche, BM-Redakteurin; Erschienen in BM 3/2024

Client: SMS Innenausbau
Ville: Saarbrücken
Pays: Allemagne
Website: sms-saar.de
Product: ROVER B

„Handwerk ist Hightech. Ist unser Job.“ Der Slogan auf der Homepage ist eine Ansage, die sich bei meinem Besuch der Schreinerei SMS Innenausbau in Saarbrücken bestätigt. Der Möbel- und Ladenbauer plant und fertigt auf 4000 m2 hochwertigen Innenausbau für private und geschäftliche Kunden in Deutschland und auf der ganzen Welt.

Stark durch Zusammenhalt

Geschäftsführer Detlef Müller setzt dazu auf leistungsfähige Maschinen, wie dem CNC Bearbeitungszentrum Rover B 1967 und die Plattenaufteilsäge Selco WN 610 von Biesse. „Man braucht ordentliche Maschinen und ordentliche Mitarbeiter, die sich engagieren“, beschreibt er sein Erfolgsrezept. Wertschätzung und Gemeinschaftsgefühl sind ihm ein großes Anliegen. Auch in Krisenzeiten ist es ihm wichtig, an einem Strang zu ziehen und keine Stellen abzubauen. „Wir halten alle zusammen. Denn das ist es, was ein Familienunternehmen ausmacht.“

Detaillierte Freigabezeichnungen für Klarheit.

Neben diversen bereits etablierten Großkunden erhält die Schreinerei neue Anfragen oft auf Empfehlung, um die sich Detlef Müller kümmert: „Ich höre dem Kunden zu und weiß dann, was er will. Denn Ziel ist immer ein zufriedenen Kunde.“ Sobald der Auftrag im Haus ist übergibt er ihn an einen zuständigen Projektleiter aus der sechsköpfige Arbeitsvorbereitung. Wenn alle Details final geklärt sind, erstellt die AV für den Kunden 3D-Freigabezeichnungen mit genauen Textbeschreibungen. Aus den Konstruktionsplänen werden intelligente Stück listen erstellt, die der Einkauf prüft und die Kommissionsware bestellt.

SMS Innenausbau: Photo 1

Automatisierung hilft schneller zu werden 

Die Daten aus dem CAD werden danach ins CAM-Interface geladen, das die Maschinenprogramme automatisiert schreibt. Die CNC-Programme berücksichtigen dabei nicht nur die Geometrie, sondern auch die Material eigenschaften der Bauteile. So erstellt das CAM-System eine intelligente Bearbeitungslogik hinsichtlich Materialien, Werkzeugen und Produktionsschritten. „Die Automatisierung der Bearbeitungsprogramme mit fest gesetzten Regeln hilft uns, schneller zu sein“, bestätigt Detlef Müller. Die im CAM-Interface erzeugten NC-Programme werden online an die Maschine übertragen und über den Barcodescan des Werkstücketiketts abgerufen. Damit die Datenübergabe an das CNC-Bearbeitungszentrum reibungslos verläuft, waren Anpassungen der CAM-Software NC-Hops notwendig.

Etiketten erleichtern den Prozess 

Aufgrund der Serienaufträge hat SMS Innenausbau Standard-Plattenwerkstoffe in großen Mengen auf Lager. Diese sind in einem vollautomatisierten Hochregallager von Systraplan untergebracht, welches Kapazität für 92 Stapelplätze bietet. Am Ausgabebereich werden die Paletten mit einem Stapler abgeholt und die Plattenwerkstoffe in ein höhenverstellbares Regal neben der horizontalen Druckbalkensäge zwischengelagert. So können die Platten direkt aus dem Regal auf den Maschinentisch der Selco WN 610 gezogen werden. Für den Einzel- bzw. Paketzuschnitt der Platten ruft der Maschinenbediener via Touchscreen die von der Arbeitsvorbereitung optimierten Schnittpläne ab. Die einzelnen Zuschnitte  erhalten danach Barcode-Etiketten inklusive Informationen zur Kantenbearbeitung und gehen dann je nach Auftrag zuerst an die CNC bzw. Kantenanleimmaschine.

Gut aufgestellt für die Zukunft

Da die Schreinerei meistens just-in-time produziert, ist sie neben vielen eigenen Dienstleistungen auf zuverlässige Lieferanten und Partnerbetriebe angewiesen und hat sich ein entsprechendes Netzwerk länderübergreifend aufgebaut. Denn 85% der Kunden sind gewerblich und wollen nicht vertröstet werden. Da ist der Liefertermin fix. Durch die Ergänzung des neuen ERP-Moduls von CAD+T, erhofft sich Detlef Müller u. a. auch die Abläufe im Bereich der Lagerverwaltung zu verbessern, sodass beispielsweise mit einem Blick in den PC ersichtlich ist, ob alle Elemente für den Auftrag vollständig geliefert wurden oder ob noch Ware fehlt. Müller möchte auch weiterhin auf die Optimierung der Abläufe setzen, um seinen Ruf als zuverlässiger Partner mit fairen Preisen zu stärken. Im Sommer wird sich auch das Team vergrößern, wenn vier Azubis ihre Lehre in der Schreinerei beginnen.

Erschienen auch auf BM-ONLINE.DE

Fotos: Miriam Matsche; SMS Innenausbau

Ich höre dem Kunden zu und weiß dann, was er will. Denn Ziel ist immer ein zufriedenen Kunde.
Detlef Müller Geschäftsführer
Detlef Müller
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