Une seule machine peut-elle être responsable de l'acceptation générale d'un nouveau composite innovant?

Le matériau en question est le Coretinium®, une tôle composite de nouvelle génération fabriquée selon le procédé breveté de production de noyaux en continu d'Econcore, combiné à l'acier préfini haute performance Colorcoat® de Tata Steel.

Le matériau de base est un mélange de polypropylène technique, qui peut maintenir sa ductilité jusqu'à une température stupéfiante de -40 °C. Edwin Richards, de Tata Steel, explique : « Les applications du Coretinium sont vastes et variées. La principale application actuelle concerne les remorques de véhicules commerciaux, car elles sont nettement plus légères que les matériaux actuels, principalement des composites à base de contreplaqué, ce qui permet de réduire le poids des remorques et donc la consommation de carburant et les coûts d'exploitation des transporteurs, tout en permettant à la société de bénéficier d'émissions de CO2 plus faibles ».

« Cependant, comme pour la plupart des innovations, les gens sont généralement réticents au changement car il peut impliquer de nouvelles techniques et méthodes de fabrication. Nous devions donc prouver à nos clients potentiels que le Coretinium® peut être traité relativement facilement ». Ce dont nous avions besoin, c'était d'un « outil de vente » pour éduquer nos clients tout en fournissant un service à valeur ajoutée », poursuit Edwin. « Nous avons approché Biesse qui nous a soutenu pour prouver leur technologie. Leur équipe a fait un effort supplémentaire en adoptant une approche très consultative, en faisant preuve de souplesse commerciale et en veillant à ce que nous obtenions les spécifications correctes ».

« Biesse nous a impressionnés plus que tout autre fabricant, principalement en raison de la qualité de conception et de construction de la machine ».