TATA Steel

¿Puede una sola máquina encargarse de la aceptación general de un compuesto innovador?

Cuando Tata Steel, uno de los gigantes industriales del mundo, desarrolló un material compuesto radical e innovador y quería demostrar que podía mecanizarse fácilmente, recurrieron a Biesse, cuya relación de colaboración dio lugar a un proceso comprobado y a la compra de un centro de mecanizado CNC de 5 ejes Rover Plast B.

Cliente: TATA Steel
País: Reino Unido
Product: ROVER B

El material en cuestión es Coretinium®, una lámina compuesta de próxima generación fabricada con el proceso de producción de núcleo continuo patentado de Econcore, combinado con el acero preacabado de alto rendimiento Colorcoat® de Tata Steel.

El material del núcleo es una mezcla de polipropileno, que puede mantener la ductilidad hasta una asombrosa temperatura de -40°C. Edwin Richards de Tata Steel explica: "Coretinium tiene aplicaciones amplias y variadas. La principal aplicación actual es para remolques de vehículos comerciales, ya que es mucho más ligero que los materiales actuales, principalmente compuestos a base de madera contrachapada, por lo que ayuda a reducir el peso de los remolques, con un menor consumo de combustible y menores costes de explotación para los operadores de transporte, además de beneficiar a la sociedad con menos emisiones de CO2".

"Sin embargo, como con la mayoría de las innovaciones, la gente suele ser reacia a cambiar ya que puede implicar nuevas técnicas y métodos de fabricación, por eso teníamos que demostrar a nuestros clientes potenciales que el Coretinium® puede mecanizarse con relativa facilidad". "Lo que necesitábamos era un 'facilitador de ventas' para educar a nuestros clientes y al mismo tiempo proporcionar un servicio de valor añadido" comenta Edwin.

"Nos dirigimos a Biesse que nos ayudó a probar su tecnología. Su equipo hizo un esfuerzo extraordinario adoptando un enfoque muy consultivo, fueron flexibles a nivel comercial y se aseguraron de que obtuviéramos la especificación correcta".

"Biesse nos impresionó más que cualquier otro fabricante, sobre todo por la calidad del diseño y la construcción de la máquina".

TATA Steel: Foto 1

"Rover B es una de las series de máquinas de la gama Rover que comprende máquinas de 3 y 5 ejes, mesas de vainas y rieles y mesas planas que pueden asociarse con los sistemas de carga y almacenamiento Winstore.

"Con el sistema de vainas y rieles, junto con el cabezal de 5 ejes podemos dimensionar los paneles con una hoja de sierra en lugar de depender solo del fresado. Aunque la piel exterior del Coretinium® es de acero, todas nuestras operaciones de mecanizado (fresado, corte y taladrado) son secas, utilizando herramientas de Kyocera con punta de tungsteno". "Como fabricante de materiales a granel podemos ofrecer un servicio de troquelado a medida a nuestros clientes, así como un facilitador de ventas para informar a los fabricantes de vehículos comerciales de que el Coretinium® es una alternativa viable y beneficiosa a los materiales actuales. La otra gran aplicación es en el revestimiento de edificios, por lo que la flexibilidad de poder cortar paneles a medida es una parte crítica del proceso de adopción."

"Estamos encantados con el Rover B y el equipo de Biesse, que hicieron un esfuerzo extraordinario para asegurar que cumpliéramos nuestros objetivos con este nuevo compuesto."

"La máquina en sí es la Rover B 1667 de 5 ejes de Biesse, una máquina de vainas y rieles. No queríamos ningún límite en el tamaño de la máquina ya que teníamos que mecanizar paneles de 6 metros de largo.
Edwin Richards Technical Sales Manager - TATA Steel
Edwin Richards
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STAL LTD
Stephen Slater, Director General de STAL Limited, creyó que comprar un centro de mecanizado Biesse Materia CL de 5 ejes CNC para mecanizar "materiales avanzados" era una buena decisión comercial, pero se quedó impresionado por el ritmo de crecimiento real que le ha dado esta nueva capacidad.
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