Semplifichiamo i processi produttivi per esaltare il potenziale di ogni materiale.

Factory Unit

Innovazioni tecnologiche e stilistiche: come nasce l’auto del futuro.

Il virtuale diventa reale: Factory Unit delinea la strada da percorrere nella progettazione di prototipi e concept car, grazie a tecnologie avanzate e competenze ingegneristiche.

Cliente: Factory Unit
Città: Antibes
Nazione: Francia
Prodotto: MATERIA MR

Factory Unit, azienda francese con sede ad Antibes, insieme a L2Concept, si contraddistingue per un’esperienza decennale e competenze altamente specializzate nel design industriale automobilistico, supportando aziende di tutto il mondo nella realizzazione di prototipi e concept car. Alla guida di entrambe le aziende vi è Alain Grandjean, fondatore e CEO: “L2Concept si occupa in particolare della progettazione e della modellazione 3D, mentre Factory Unit, utilizzando i dati progettuali provenienti da L2Concept, supporta quest’ultima nella fase conclusiva di modellazione: noi trasformiamo il virtuale in realtà”, afferma Grandjean. Lavorando a stretto contatto con grandi aziende automobilistiche come Lexus e Toyota, la collaborazione tra L2Concept e Factory Unit si concretizza principalmente nella realizzazione di concept car, autovetture di nuova generazione, simbolo di nuovi stili e tendenze tecnologiche di una casa automobilistica. Factory Unit, come un vero stilista dell’autoveicolo, guida l’intero processo lungo tutte le fasi di progettazione e ingegnerizzazione. “Realizziamo tutto, a partire dalla bozza, dal design al modello 3D, e in seguito produciamo le componenti dell’auto, utilizzando stampi, attraverso diverse tecniche di infusione” continua Grandjean.

Factory Unit: Foto 1
“Quando abbiamo deciso di acquistare un centro di lavoro a cinque assi per la fresatura, abbiamo scelto Biesse, un’azienda italiana internazionale, produttrice di macchinari di qualità elevata e ne siamo veramente soddisfatti”, afferma Grandjean. Il traguardo da raggiungere è la perfezione assoluta di lavorazione: “Tutto ciò che facciamo deve essere perfetto, non possiamo permetterci errori, difetti, distrazioni o imprecisioni e continuiamo a lavorare fin quando non raggiungiamo la massima perfezione del prodotto finito”. Precisione, qualità, puntualità nella lavorazione sono le armi vincenti per tagliare questo traguardo. “Il più grande problema nel realizzare concept car è legato soprattutto al tempo: abbiamo bisogno di essere molto tempestivi. Avere la potenzialità di lavorazioni in cinque assi all'interno dell'azienda ci dà un grande vantaggio in termini di tempestività. Siamo in grado di realizzare parti o modelli nel modo giusto senza dipendere dall’esterno, il che ci permette di essere tempestivi e ci consente di ottenere una riduzione dei costi, dal momento che riusciamo a controllare tutto internamente”. Factory Unit lavora materiali di diversa densità, dagli schiumati ai materiali compositi grazie all’utilizzo del centro di lavoro MATERIA MR, il centro di lavoro a cinque assi che si contraddistingue per le elevate dimensioni in termini di capacità: “Grazie alla Materia MR siamo in grado di realizzare progetti di dimensioni estreme, fino a 7.5 metri in lunghezza, 4 metri in larghezza e 2.5 in altezza. Non ho altro da aggiungere, è tutto perfetto”, conclude Grandjean, confermando così che la strada intrapresa con Biesse è quella giusta.
"Avere la potenzialità di lavorazione dei cinque assi all'interno dell'azienda ci dà un grande vantaggio in termini di tempestività. Siamo molto contenti di ciò, tutto sta andando per il meglio e possiamo ritenerci molto soddisfatti della qualità. Funziona perfettamente bene".
Alain Grandjean Fondatore e CEO
Alain Grandjean
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