L’azienda olandese produttrice di porte e finestre, sceglie l’eccellenza Winline Biesse per automatizzare sempre più i processi di produzione garantendo un’alta qualità

Nel mondo di oggi a tutti i settori, è richiesta una maggiore velocità, delle elevate prestazioni di produzione e un’alta percentuale di successo della realizzazione del prodotto finito, per questo motivo Timmerfabriek Neede, ha affrontato questo contesto industriale digitalizzando e automatizzando l’azienda al massimo. Timmerfabriek Neede è una falegnameria che produce porte, finestre e telai da più di 40 anni, e ad oggi è una, se non la prima, falegnameria completamente digitale. All’interno di questa azienda è impossibile trovare frammenti di carta perché tutto è stato automatizzato attraverso l’uso di chip che vengono inseriti all’inizio del processo di produzione e attraverso tablet che aiutano a tracciare ed individuare ogni fase produttiva. La Timmerfabriek Neede ha scelto Biesse come suo partner per rendere ancora più fluidi tutti i processi produttivi, investendo in due multicentri a controllo numerico Winline connessi con SOPHIA, la piattaforma IoT di Biesse abilita i clienti ad una vasta gamma di servizi per semplificare e razionalizzare la gestione del lavoro. La piattaforma permette di inviare in tempo reale informazioni e dati sulle tecnologie in uso per monitorare la produzione, analizzare il funzionamento delle macchine, individuare i malfunzionamenti, assistere i clienti nelle operazioni di manutenzione, ordinare i ricambi in tempi ridotti e prevenire eventuali guasti. “Volevamo una macchina per la produzione di serramenti che operasse in modo completamente automatico e che ci consentisse di produrre serramenti in breve tempo garantendo al nostro cliente una consegna rapida. I nostri clienti sono aziende di costruzioni nei Paesi Bassi e, questi professionisti di costruzioni hanno sviluppato un business all’interno del mondo di internet dove le persone possono ordinare una finestra e riceverla direttamente a casa 5 giorni dopo. Per questo la nostra ricerca era mirata su un prodotto che fosse flessibile e autonomo. Quando siamo arrivati in Biesse abbiamo selezionato due WINLINE: una per i telai delle finestre e un’altra rivolta alla produzione di componenti di porte e finestre” afferma Michel Nijhuis, Direttore di Timmerfabriek.

“Le macchine lavorano su due turni, dalle 6 del mattino alle 10 di sera; in questo scenario si inserisce l’importanza della “supervisione” di SOPHIA, un ottimo alleato che ci garantisce che la macchina faccia quello che le chiediamo. Grazie al controllo remoto siamo in grado di monitorare il lavoro delle macchine, certi che facciano quello per cui sono state programmate” continua Michel Nijhuis “inoltre l’assistenza fornita da Biesse va oltre il momento dell’acquisto; il servizio post-vendita è una garanzia: quando è capitato che qualcosa si fosse rotto sulla macchina e che avessimo bisogno di un nuovo pezzo di ricambio, Biesse ha provveduto ad assisterci e a consegnarci il pezzo in breve tempo”. Durante la nostra permanenza al Campus di Pesaro ci hanno dimostrato una grande ospitalità e professionalità, altre caratteristiche che ci hanno orientato verso l’acquisto di tecnologie Biesse sia ora che in futuro per la prossima e terza macchina”, conclude Michel Nijhuis.