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ROVER A 14/16

Centro de mecanizado a control numérico

Un único centro de trabajo para llevar a cabo cualquier elaboración.
Rover A 14/16 es el centro de trabajo de control numérico para la producción de muebles y bastidores. Gracias a la variedad de las tallas y de composición, se adapta perfectamente a las pequeñas y grandes carpinterías que necesitan producir en medidas especiales o para la producción estándar de pequeños lotes.
Personalización de la máquina según múltiples exigencias de producción

Configuración 4 ejes

Una configuración completa del grupo operador permite ejecutar diferentes mecanizados manteniendo una elevada calidad del producto.

Configuración 5 ejes

La unidad operadora de 5 ejes, tecnológicamente avanzada, permite el mecanizado de piezas con formas complejas garantizando calidad y precisión.

Tecnología Práctica
La unidad operadora de 5 ejes, equipada con electromandril HSD de 13 kW y rotación continua a 360° de los ejes vertical y horizontal, permite el mecanizado de piezas con formas complejas, garantizando calidad, precisión y total fiabilidad a lo largo del tiempo.
Posibilidad de mecanizar grandes formatos
El carenado abierto permite cargar en la máquina formatos estándar muy grandes (hasta 2100 mm en y) permitiendo evitar la fase de precorte o realizar mecanizados diferentes de la producción estándar. Con Rover A, un productor puede aceptar encargos para paneles de mayor espesor gracias a un paso pieza igual a 245 mm.
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ROS
Soluciones robóticas integradas.

Biesse ofrece a sus clientes soluciones concretas para la automatización de las fábricas.

Las soluciones robotizadas ROS garantizan un decisivo incremento de la producción y una completa fiabilidad tanto del proceso productivo como de las operaciones de descarga, incluso en un contexto más amplio de automatización industrial.

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DIFERENTES MESAS DE TRABAJO DISPONIBLES SEGÚN DIFERENTES NECESIDADES
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ATS

Advanced Table-Setting System

Permite un posicionamiento manual rápido y sencillo de los sistemas de sujeción.

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SA

Set Up Assistance

Permite un posicionamiento manual sencillo, rápido y controlado de los sistemas de sujeción. Los sensores lineales de la mesa de trabajo y la función de control de colisiones reducen el riesgo de colisiones.

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EPS

Electronic Positioning System

Permite un posicionamiento automático y rápido de los sistemas de sujeción a las dimensiones programadas.

Los motores, junto a la función de control de colisiones, permiten hacer un posicionamiento controlado, reduciendo el riesgo de colisiones

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FPS

Feedback positioning system

Evolución del sistema EPS con la incorporación de sensores lineales, que permiten conocer en tiempo real la posición de los carros reduciendo el tiempo necesario para posicionarlos.

Synchro

Soluciones de carga y descarga. Celda automatizada para elaborar un lote de paneles o puertas.

Synchro es un dispositivo de carga y descarga que transforma el Centro de Mecanizado Rover en una célula automática, para producir una pila de paneles de forma autónoma sin la necesidad del operario:

  • elimina el riesgo de daños al manipular paneles pesados, que requieren la intervención de 2 operarios
  • es fácil de usar, ya que el programa del centro de mecanizado también contiene instrucciones para el comando Synchro
  • es de tamaño compacto y puede colocarse a la izquierda o a la derecha del centro de mecanizado
  • está disponible en varias configuraciones, dependiendo del tamaño de los paneles que se van a manipular y de la disposición de las pilas.
Software
Una única suite integrada para realizar cualquier tipo de mecanizado.
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Software para ROVER A 14/16
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B_SOLID La alta tecnología se vuelve accesible e intuitiva
B_SOLID es un software cad cam 3D que permite, con una única plataforma, realizar todos los tipos de mecanizado gracias a módulos verticales realizados para producciones específicas.
VIDEO

Biesse Rover A - 5-Axis Wooden Ball

See the Biesse ROVER A 5-Axis cutting and engraving a wooden ball. The continuous interpolation of the C-Axis and the maximum precision and reliability of the machine allow to process the most demanding parts in terms of performance and grants the best quality of the finished component.

Rover A - Synchro Handling System

Synchro is the new handling system by Biesse which is completely integrated with the machine's control. This handling device has 4 controlled axes which are actioned by the Rover machining centre. It collects the panels to be machined from a stack, positions them in reference to a point of origin provided by the machining centre and, once the machining operation is complete, deposits them in an area designed to accommodate the stack of machined panels. The working cycle is executed in automatic mode until the entire batch to be processed is complete.

Lago
Case Histories
Lago
El diseño como una visión cultural de toda la cadena del negocio
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