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ROVER A 12/15

Centre d'usinage à contrôle numérique

UN PETIT INVESTISSEMENT POUR UNE GRANDE CROISSANCE

Rover A est le nouveau centre d’usinage à commande numérique à haute performance et flexibilité, conçu pour le client qui veut investir dans un produit capable d’usiner n’importe quel type d’élément en peu de temps et à un prix raisonnable.

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COMPOSANTS HAUT DE GAMME

La nouvelle tête de perçage BH29 2L est munie d’une lubrification automatique et d’une hotte aspirante rigide extrêmement efficace pour un environnement plus propre et refroidie par liquide pour garantir le maximum de précision.

TECHNOLOGIE CONVIVIALE

L’unité opératrice à 5 axes, équipée d’une électrobroche HSD de 13 kW et d’un dispositif de rotation à 360 degrés en continu sur l’axe vertical et l’axe horizontal, permet d’effectuer l’usinage de pièces aux formes complexes, garantissant qualité, précision et une fiabilité totale dans le temps.

SÉCURITÉ
Les machines Biesse sont conçues pour travailler en toute sécurité.

Plusieurs solutions disponibles.

  • La nouvelle solution full bumper permet d’accéder au plan de travail par tous les côtés pour un maximum d’ergonomie.
  • Solution uniquement avec des tapis, rapide et productive.
  • Solution Bumper plus photocellules, productive et ergonomique.
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ROS
Solutions robotiques intégrées.

Biesse offre à ses clients des solutions concrètes pour l’automatisation des usines.

Les solutions robotisées ROS assurent une augmentation décisive de la production et une fiabilité complète du processus de production et des opérations de déchargement, même dans un contexte plus ample d’automatisation industrielle.

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DIFFERENTS PLANS DE TRAVAIL DISPONIBLES SELON DIFFERENTS BESOINS
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ATS

Advanced Table-Setting System

Permet un positionnement manuel simple et rapide des systèmes de blocage.

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SA

Set Up Assistance

Permet un positionnement manuel simple, rapide et contrôlé des systèmes de blocage. Les capteurs linéaires présents dans le plan de travail et la fonction de contrôle des collisions réduisent le risque de collisions.

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EPS

Electronic Positioning System

Permet un positionnement automatique et rapide des systèmes de blocage aux cotes programmées.

Les moteurs, associé à la fonction de contrôle des collisions, permettent des positionnements contrôlés, en réduisant le risque de collisions.

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FPS
Feedback positioning system

Évolution du système EPS avec l’ajout de capteurs linéaires, qui permettent de connaître en temps réel la position des chariots en réduisant les temps nécessaires pour leur positionnement.

Synchro

Solutions de chargement et de déchargement. Cellule automatisée pour le façonnage d’un lot de panneaux ou de portes.

Synchro est une dispositif de chargement/déchargement qui transforme le centre d’usinage Rover en cellule automatique, pour produire en autonomie une pile de panneaux sans intervention de l’opérateur :

  • Il élimine les risques de dégâts durant la manipulation des panneaux lourds, qui exigent l’intervention de 2 opérateurs
  • Il est facile à utiliser, car le programme d’usinage du centre de travail contient également les instructions pour la commande de Synchro
  • Son encombrement est contenu et il peut être placé à gauche ou à droite du centre d’usinage
  • Il est disponible en différentes configurations, en fonction des dimensions des panneaux à manipuler et de la disposition des piles. 
Software
Une seule suite intégrée pour réaliser tout type de façonnage.
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Logiciel pour ROVER A 12/15
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B_SOLID La haute technologie devient accessible et intuitive
B_SOLID est un logiciel CAO/FAO 3D qui permet d’exécuter, avec une seule plateforme, tous les types de façonnage grâce à des modules verticaux réalisés pour des production spécifiques.
Lago
Témoignages
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Le design comme vision culturelle de la chaîne d'activité
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