Indem wir Ihren Fertigungsprozess effizient gestalten, entfalten wir das Potenzial eines jeden Werkstoffs.

Bohrmaschinen SKIPPER 100: Foto 1
MAXIMALE EFFIZIENZ BEI DER GLEICHZEITIGEN BEARBEITUNG VON ZWEI PLATTEN.
Skipper 100 ist das innovative CNC-gesteuerte Arbeitszentrum, das in der Lage ist, Platten mit verschiedenen Formaten in Echtzeit hintereinander zu verarbeiten. Dies ist die ideale Maschine für jene Abteilungen großer Unternehmen, die Sonderanfertigungen erstellen, wo Personalisierung zum Standard wird, weil sie erlaubt kleine Chargen auf Rechnung Dritter herzustellen und die Anforderungen einer flexiblen Just-in-Time-Produktion erfüllt.
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Absolute Flexibilität bei der Bearbeitung von Platten jeder Größe und Dicke. Bearbeitungen in Echtzeit ohne Unter­brechungen, gleichzeitig sowohl auf der Ober- als auch der Unterseite.

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Das Größenerkennungssystem misst in Echtzeit die exakten X-Y Abmessungen der Platte und passt die Bearbeitungspositionen automatisch an.

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Schallschluckhauben der Arbeitseinheiten, mit Schutzbändern zum Schutz vor Staub und Rückständen sowie integrierte Absaugung.

ECHTZEIT-BEARBEITUNG
Hohe Präzision und dauerhafte Zuverlässigkeit. Reduzierung der Verarbeitungskosten des Materials von mehr als 60%. Maximale Produktivität auch bei der Losgröße-1-Produktion und sofortige einfache Nutzung für Jedermann.
HOHE BEARBEITUNGS-PRÄZISION
Die Bearbeitung des Maschinenbetts an Arbeitszentren mit Einzelpositionierung garantiert höchste Präzision bei den mechanischen Bearbeitungen. Die ortsfesten Arbeitseinheiten (und beweglichen Platten) sorgen für langfristige Präzision und zuverlässige Bearbeitung.
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Lago
Anwenderberichte
Lago
Design als kulturelle Vision der Wertschöpfungskette
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