ONSITE Woodwork

O Winstore estabelece o ritmo para novos fluxos de produção.

Representantes da ONSITE Woodwork estiverem na International Woodworking Fair 2016 para tentar comprar uma nova seccionadora e um router CNC. Deixaram Atlanta tendo encomendado da Biesse America não só uma seccionadora Selco WN 630 e um centro de processamento de Nesting Rover B, mas também um centro de processamento vertical Brema EKO 2.1 e um sistema de gestão de estoque e painéis Winstore.

Cliente: Onsite Woodwork
Cidade: Loves Park, IL
País: United States

A compra do Winstore, que não estava prevista, nos obrigou a construir um anexo de 8.500 metros quadrados para abrigá-lo na unidade de produção da ONSITE Woodwork de Loves Park, Illinois. “Queremos ter um espaço realmente enxuto e prático”, diz Ralph Peterson, presidente da ONSITE Woodwork. “Não temos muito espaço livre ao redor das nossa máquinas. Temos apenas o espaço suficiente para que tudo funcione de forma eficaz. Somos basicamente uma loja, onde um produto que começa a ser feito no início da semana, deve sair como produto acabado no final da semana.” Quatro dias depois de voltar da IWF e antes de começar o fim de semana do Dia do Trabalho, segundo Peterson, a ONSITE começou a projetar o anexo e solicitar as licenças de construção. O novo espaço foi concluído durante as festas de fim de ano, aumentando as instalações de produção e armazenagem para um total de 40.000 metros quadrados. A organização dos equipamentos foi revista para receber as novas máquinas e facilitar o fluxo de produção. O Winstore da Biesse, que ocupa um espaço de 2,80 m por 3,50 m, é a peça central do novo anexo e trabalha a serviço de uma unidade de processamento de painéis. A máquina executa o levantamento a vácuo automático do painel de um das duas dúzias de pilhas de materiais diferentes e o carrega na seccionadora Selco WN630 ou no router CNC Rover B, equipado com etiquetagem automática de peças na saída. “Antes da compra do Winstore, tínhamos cerca de 50 tipos, tamanhos e espessuras diferentes de painéis armazenados em racks”, diz Peterson. “Um dos nossos funcionários passava o dia inteiro descarregando placas e procurando nos racks o material que precisava ser empilhado para carregar na seccionadora. Por exemplo, uma placa de 5 x 12,5 polegadas seguida por duas de 4 x 8,75 polegadas. O encarregado da produção passava as medidas necessárias, ele preparava as pilhas no carregador e a seccionadora cortava os painéis um por um. Teríamos continuado a trabalhar dessa maneira para sempre. Foi então que conhecemos o conceito do Winstore na IWF e pensamos: ‘Eliminando o processo de carga manual das placas, o nosso pessoal pode trabalhar de forma mais produtiva'”, diz Peterson. “Além disso, percebemos que com o Winstore teríamos um sistema de controle do estoque para gerenciar nosso material.” Peterson acrescenta que o Winstore demonstrou ser capaz de movimentar mesmo os materiais mais pesados usados pela ONSITE, como placas Weyerhaeuser Timberstand LSL densas e pesadas. Quanto à seccionadora Selco WN630, Peterson afirma que executa os cortes de forma mais rápida e silenciosa do que a seccionadora anterior.  "Ela tem algumas características interessantes, como o controle, que é melhor que o da nossa seccionadora antiga. O pessoal adora essa seccionadora." Embora o Rover B seja um router CNC para o Nesting, Peterson diz que é usado principalmente para o “corte final dos nossos painéis folheados de grandes dimensões”. A ONSITE também usa o Rover B como router para peças especiais, como mesas de conferência em forma de barco ou móveis curvos. “A máquina é capaz de esquadrejar peças e processar curvas ou raios internos. É muito versátil e muito utilizada”, diz Peterson.
Os laminados fundidos termicamente e outras peças laminadas decorativas formadas e cortadas no Rover B são frequentemente processadas depois no centro de processamento vertical Brema EKO 2.1, que se encaixa perfeitamente na filosofia de economia de espaço da ONSITE Woodwork. A EKO realiza os furos para inserir peças e ferragens e, dependendo da peça, pode cortar rodapés, rebaixar a parte traseira de um painel e realizar muitas outras operações de corte e fresagem quando é necessário. 
Já usávamos máquinas da Biesse", continua Peterson, observando que a ONSITE tem uma coladeira de borda Stream e um router Rover 35L com pod. “A Biesse sempre foi um grande fornecedor durante toda a nossa colaboração.” “Ainda estamos nos adaptando às mudanças no fluxo de trabalho, mas tudo está funcionando bem”, acrescenta Peterson. “Acreditamos que teremos um aumento de 20 a 30 por cento na nossa capacidade, o que era uma das metas das mudanças feitas.” 

ONSITE Woodwork: Foto 1

As raízes da ONSITE na construção civil

Os proprietários da ONSITE têm um histórico no setor da construção, com anos de experiência na construção de casas de luxo e projetos comerciais. Então, como resposta à necessidade crescente de trabalho personalizado qualificado, em 1982 foi criada a ONSITE Woodwork para fabricar carpintaria arquitetônica personalizada para edifícios comerciais. Peterson diz que suas raízes na construção são uma das grandes vantagens competitivas da empresa.

“Já estivemos do outro lado de um projeto de construção. Quando olhamos para uma parede, sabemos que há mais elementos do que nossos painéis, armários, portas ou batentes. Tentamos agregar valor às nossas estimativas graças à nossa experiência na construção, algo que a maior parte das empresas de marcenaria não pode fazer.” A ONSITE é membro do Architectural Woodwork Institute e especializada em carpintaria arquitetônica de alta qualidade.

Outra de suas vantagens competitivas é sua experiência interna em laminados. “Nossa produção é extremamente personalizada. Não fazemos muitas trabalhos repetitivos: cada projeto é novo e cada projeto é estudado pelo designer para que reflita as exigências específicas do cliente. Se você quer uma armário laminado padrão, não tem problema, nós podemos fazer. Mas se você quer algo muito diferente, muito difícil, muito expansivo, muito técnico ou elíptico, somos as pessoas certas com quem conversar.”

A ONSITE possui 160 funcionários, 60 dos quais na produção. Além da sua sede e fábrica de Loves Park, a ONSITE possui três centros de gestão de projetos e armazenamento em Atlanta, Charlotte e Houston. Dependendo do tamanho e da localização de um projeto, a ONSITE pode se ocupar da instalação por conta própria, contratar técnicos de instalação através de agências ou terceirizar a instalação para outra empresa.

Visitamos todas as principais empresas de processamento de painéis da IWF. Na primeira tarde, ficou realmente claro que o conceito Winstore era algo que realmente tínhamos que considerar. Mudamos de marcha e começamos a ver nossa compra como um pacote. Devido a toda a interação entre as máquinas, percebemos que seria um pesadelo se tivéssemos vários fornecedores e algo desse errado.
Ralph Peterson Presidente da ONSITE Woodwork
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